Garis produksi silinder gas butuh alat

Garis produksi silinder gas butuh alat
Parabot naon anu dibutuhkeun pikeun garis produksi silinder gas tekanan tinggi -baja mulus (34CrMo4/37Mn, jinis anu paling umum)?
1. motong bahan baku sarta bagian pemanasan
Mesin motong pipa plasma: Maneuh-potongan panjang pipa baja / baja buleud
Sedeng -frékuénsi tungku pemanasan induksi: Pemanasan seragam pipa baja dina 1100~1250 darajat, kalayan kontrol suhu sareng rékaman data
2. Bagian inti ngabentuk (alat-alat konci pikeun sakabéh garis)
CNC mesin pencét kuat pikeun silinder gas mencét
Mesin pencét handap: Sealing handapeun tabung gas pikeun mastikeun ketebalan témbok seragam
mesin panggilingan handap: Nyoplokkeun burrs na oksida timbangan ti handap
Silinder gas mesin airtight handap: Mariksa airtightness handap
3. Bagian perlakuan panas (alat husus wajib pikeun alat husus)
Continuous roller bottom-type quenching furnace (kontrol suhu ±15 derajat, kalayan neundeun data)
Quenching tank cai cooling / luhur -kolam renang quenching molekular
Tungku tempering kontinyu (perlakuan temper, quenching + tempering pikeun ningkatkeun kakuatan sareng kateguhan)
Dina-pangrékam suhu tungku, alat inspeksi karasa
4. Botol sungut precision bagian machining
CNC lathe sungut botol husus: Ngahurungkeun bunderan luar, ngolah threads silinder gas baku, chamfers
Ngolah benang: Ngolah-benang penyegel tekanan luhur dina sungut botol
Deburring sungut botol sareng mesin beberesih
5. Parabot beberesih permukaan jero jeung luar
Lulus-mesin shot blasting pikeun témbok luar silinder gas: Nyoplokkeun skala oksida perlakuan panas, kasarna seragam, ngaronjatkeun adhesion palapis
Sandblasting / -tekanan luhur mesin beberesih cai pikeun silinder gas témbok jero: meresihan témbok jero oksida jeung najis
tungku drying internal: drying teleb sanggeus beberesih témbok jero pikeun nyegah rusting internal
Tangki phosphating / passivation internal (silinder gas sedeng korosi dipilih)
6. Uji coba non{1}} (100% pamariksaan lengkep, wajib pikeun sertifikasi)
Detektor cacad ultrasonik UT: Ngadeteksi ketebalan témbok awak silinder, retakan internal, delaminasi
X-sinar nyata-waktu detektor cacad pencitraan RT: Pamariksaan tina sungut botol, las handap / cacad pencét
Detektor cacad partikel magnét MT: Saringan permukaan mikro-retak, retakan kacapean
Alat ukur ketebalan otomatis, wengkuan inspeksi internal (inspeksi visual tina defects témbok jero)
7. Bagian uji kaamanan tekanan (inspeksi pinuh di pabrik)
Mesin uji tekanan cai pangukuran éksternal: Uji kakuatan tekanan cai (1,5 kali tekanan nominal)
Mesin uji kedap hawa (hawa garing / nitrogén): Immersion -tipe deteksi kedap hawa
Bangku uji ledakan (alat pamariksaan acak, kedah dilakukeun pikeun unggal angkatan)
Mesin uji siklus kacapean (CNG / silinder hidrogén dipilih)
Mesin ngeusian klep botol otomatis, méja kalibrasi klep
8. Idéntifikasi jeung bagian lukisan
Gas silinder baja stamping mesin nyirian (idéntifikasi permanén, kelas baja, titimangsa tekanan cai, standar)
Garis nyemprot bubuk éléktrostatik / jalur perakitan lukisan semprot: Pra-perawatan, pengeringan, topcoat
Drying na curing tungku, roller conveying otomatis
9. Alat uji fisik sareng kimia laboratorium (wajib pikeun sertifikasi pabrik)
Mesin uji bahan universal, -mesin uji dampak suhu, panguji karasa Brinell / Rockwell
Analis spéktroskopi (deteksi komposisi kimia bahan baku), mikroskop metalografi
Jangka sorong dimensi, ukur ketebalan témbok, alat ukur kasar
10. Alat bantu ngarojong roller conveyor garis, bango, compressor hawa, ledakan -sistem panyabutan lebu buktina, alat-alat treatment wastewater, gudang produk rengse tur transportasi.